聯華氣體SMR製氫技術 響應半導體龍頭碳足跡計畫

發稿時間:2021/06/09 15:45
最新更新:2021/06/09 17:42
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氣候變遷加劇極端氣候嚴重的威脅全球,國際達127國宣示2050年達到「淨零碳排」的承諾,包括美英日韓等國都投入以氫氣為新能源的開發,比爾蓋茲、馬斯克等名人也號召全球投入新氫能源研究,共同為每年排放到大氣中的碳排放510億噸降到0而努力。台灣目前的供電系統仰賴大型燃煤與天然氣電廠,如何提高再生能源是各界熱議的焦點。響應全球淨零碳排,聯華氣體為台灣最大的工業氣體製造商,同樣在環保議題上持續投注心力,製程技術領先同業,氫氣製程的排碳量已達到業界最低,為台灣與地球的永續環境盡心力。

聯華氣體SMR製氫技術 響應半導體龍頭碳足跡計畫

效率最高、排碳最低的SMR製氫技術氫氣是備受矚目的未來環保能源,聯華氣體身為台灣最大的氣體製造商,在製氫技術上也優於業界。氫氣最常用於為電子加工過程中提供還原性環境,特別是在高溫過程中。此外,氫氣還可作為載氣應用於化學摻雜等薄膜製備或改性工藝,對於半導體晶圓製造商更是關鍵材料之一。

聯華氣體於1979年在台中大肚廠建立了全國第一套「水電解」製氫設備,進行實際生產。惟在生產過程中,聯華氣體發現,水電解製氫必須消耗大量電力,並不符合環保精神,因此隨即轉為採用蒸汽甲烷重整(Steam Methane Reforming,簡稱SMR)製程,生產高純度氫氣。

聯華氣體的SMR製程,堪稱目前全台灣最環保、最節能的氫氣製程。其中的重要關鍵,即是「碳捕捉及儲存(Carbon Capture and Storage,簡稱CCS)」技術。聯華氣體以SMR製程生產氫氣,在生產過程中,能捕捉高達97%~99%以上的二氧化碳,經過壓縮冷凝處理,加以儲存。

聯華氣體在全台灣的SMR氫氣製程,每天可以捕捉約60公噸二氧化碳,壓縮及冷凝後轉為二氧化碳產品,再次循環利用。可以說,聯華氣體藉由碳捕捉技術而減少的排碳量,相當於每天6公頃林地的固碳量。

持續研發環保及先進技術,為「修復地球」盡心力「說實話、做實事」的聯華氣體,自創業以來一直自我期許成為台灣最環保、最安全的氣體製造商。聯華氣體的碳足跡策略以全力發展更高效率、更環保的製氫技術,真正落實減碳永續環保。

510億,這是全世界每年排放到大氣中的溫室氣體噸數,聯華氣體在環保議題上持續投注心力,也基於對台灣土地的熱愛,也在「綠氫」技術方面持續投入研發,專注氫能源開發,在未來20年全球人類最浩大的減碳工程,為台灣與地球的永續環境盡一份心力。

文、圖/聯華氣體工業股份有限公司