聯華氣體SMR製氫技術 響應半導體龍頭碳足跡計畫

氣候變遷加劇極端氣候嚴重的威脅全球，國際達127國宣示2050年達到「淨零碳排」的承諾，包括美英日韓等國都投入以氫氣為新能源的開發，比爾蓋茲、馬斯克等名人也號召全球投入新氫能源研究，共同為每年排放到大氣中的碳排放510億噸降到0而努力。台灣目前的供電系統仰賴大型燃煤與天然氣電廠，如何提高再生能源是各界熱議的焦點。響應全球淨零碳排，聯華氣體為台灣最大的工業氣體製造商，同樣在環保議題上持續投注心力，製程技術領先同業，氫氣製程的排碳量已達到業界最低，為台灣與地球的永續環境盡心力。

效率最高、排碳最低的SMR製氫技術氫氣是備受矚目的未來環保能源，聯華氣體身為台灣最大的氣體製造商，在製氫技術上也優於業界。氫氣最常用於為電子加工過程中提供還原性環境，特別是在高溫過程中。此外，氫氣還可作為載氣應用於化學摻雜等薄膜製備或改性工藝，對於半導體晶圓製造商更是關鍵材料之一。

聯華氣體於1979年在台中大肚廠建立了全國第一套「水電解」製氫設備，進行實際生產。惟在生產過程中，聯華氣體發現，水電解製氫必須消耗大量電力，並不符合環保精神，因此隨即轉為採用蒸汽甲烷重整（Steam Methane Reforming，簡稱SMR）製程，生產高純度氫氣。

聯華氣體的SMR製程，堪稱目前全台灣最環保、最節能的氫氣製程。其中的重要關鍵，即是「碳捕捉及儲存（Carbon Capture and Storage，簡稱CCS）」技術。聯華氣體以SMR製程生產氫氣，在生產過程中，能捕捉高達97%~99％以上的二氧化碳，經過壓縮冷凝處理，加以儲存。

聯華氣體在全台灣的SMR氫氣製程，每天可以捕捉約60公噸二氧化碳，壓縮及冷凝後轉為二氧化碳產品，再次循環利用。可以說，聯華氣體藉由碳捕捉技術而減少的排碳量，相當於每天6公頃林地的固碳量。

持續研發環保及先進技術，為「修復地球」盡心力「說實話、做實事」的聯華氣體，自創業以來一直自我期許成為台灣最環保、最安全的氣體製造商。聯華氣體的碳足跡策略以全力發展更高效率、更環保的製氫技術，真正落實減碳永續環保。

510億，這是全世界每年排放到大氣中的溫室氣體噸數，聯華氣體在環保議題上持續投注心力，也基於對台灣土地的熱愛，也在「綠氫」技術方面持續投入研發，專注氫能源開發，在未來20年全球人類最浩大的減碳工程，為台灣與地球的永續環境盡一份心力。

文、圖/聯華氣體工業股份有限公司