綠豐興業以 AI 智能調度與綠能系統 讓永續落實在每日生活中

每年四月二十二日，世界地球日提醒我們重新審視人類與環境的關係。當大眾把目光放在減塑、碳費、電動車的時候，有一個同樣與日常生活密切相關、卻較少被討論的環節：你每天吃的食物、用的藥品、打進身體的疫苗，它們從生產地到你手中，究竟需要多少電力才能保持「安全的溫度」。

冷鏈指的是從生產、儲存到運輸的全程低溫控管體系。讓食品、藥品、疫苗在離開工廠、抵達消費者手中的每一個環節，都維持在安全溫度之內。你在超市採買的生鮮蔬果、便利商店的冷凍食品、醫院注射的疫苗、藥局領取的藥品——它們背後都有一套看不見的冷鏈系統在運作。然而，維持這套系統的代價不小。一座大型冷鏈物流中心，若採傳統設計，光是夏季的月電費就可能超過 300 萬元。全台數十座冷鏈設施加總，每年消耗的電力以億度計，碳排量相當可觀。這也是冷凍空調產業長期被稱為「吃電怪獸」的原因。

冷鏈物流中心的屋頂面積通常極大，是建置太陽能板的理想場域。白天屋頂發電、夜間儲能備用，不僅能降低對台電的依賴，更能搭配用電時段靈活調度自有儲能，讓每一度電都用在最有效益的地方，達到能源支出的最適化。

台電的電費依尖峰與離峰時段有顯著差異。AI 系統能自動辨識時段，在離峰時優先運作高耗能設備、在尖峰時切換備用電力，讓每一度電都用在最適化的時刻。

冷凍設備在除霜過程中，鹵水會吸收大量冷能，並將這股冷能導入辦公區空調系統再利用實測顯示，這項技術全年可節省辦公空調約 80% 的用電。

AI 的導入，讓冷鏈從過去依賴人工巡查與固定排程的運作模式，轉變為能即時感測、自動判斷、持續優化的智慧系統，這項改變帶來了看得見的差異。 傳統冷凍設備按固定時間表除霜，即使結霜量極少，到點就啟動，造成不必要的電力消耗。AI 影像辨識技術能即時偵測結霜厚度，只在真正需要時才啟動除霜，大幅減少無效耗電。

每一批進倉的貨品，都有對應的溫度記錄。一旦某個溫區出現異常，系統立即發出警報，讓值班人員能在最短時間介入，防止問題擴大。對醫藥品而言，這道把關尤其關鍵——疫苗、生物製劑的儲存溫度容許範圍極窄，任何失誤都可能讓整批貨品報廢。

對於食品而言，冷鏈溫控關係著消費者的飲食安全。生鮮食品、肉品、乳製品在倉儲過程中若出現溫度異常，不僅加速腐敗、增加耗損，更可能造成細菌孳生的食安風險。AI監控系統的即時記錄，讓每一批貨物的儲存溫度都有跡可查，在食品安全出現爭議時，也能提供完整的數據溯源。

冷鏈設備的最佳運作組合，會因季節、貨量、品項而變化。AI 透過長期數據累積持續「學習」，讓系統效率隨時間提升。

台灣冷凍空調工程公司綠豐興業，長期深耕醫藥物流與大型冷鏈基地建設。在醫藥冷鏈領域，綠豐興業累積了建置多座疫苗倉儲的實戰經驗，深知溫度控管在醫療物流中不容任何疏失。

2020 年 COVID-19 疫情期間，國內疫苗儲存面臨前所未有的壓力。綠豐興業的工程團隊在三個月內完成原本需要半年才能建置的疫苗冷鏈倉儲，確保疫苗的安全儲存與全台配送。

綠豐興業把前述的節能技術，整合進實際承建與維運的物流中心。以一座大型物流中心為例，在夏季電費高峰月電費約為 250 萬元；於非尖峰時段則降至約 180 萬元。相較於未導入節能措施的傳統設計，節省幅度達 20%～40%，全年合計可省下約千萬元電費，同步減少大量碳排放。物流中心也因此榮獲美國綠建築 LEED 金獎認證，是台灣冷鏈業界少數達到此國際標準的案例。

冷鏈不是傳統產業，而是所有現代產業的溫度基礎建設。只要有需要精密溫控的地方，就有冷鏈持續進化的空間。

(文 圖/綠豐興業)